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русскийMar 07,2024
Varilla de alambre de rumbo frío es un proceso de formación que aumenta el área de la sección transversal de un material inicial al disminuir su altura. El proceso se utiliza para producir piezas con alta resistencia a la tracción. Tiene varias ventajas sobre otros métodos de formado, incluyendo menos chatarra y mayores rendimientos. Además, la estampación en frío aumenta la resistencia a la tracción nativa de los materiales y puede reducir los costos.
El alambrón de estampación en frío generalmente se fabrica con acero de bajo contenido de carbono con un contenido medio de carbono. Es un tipo de aleación de acero estructural y se utiliza en muchas piezas estándar. La calidad del alambre de acero estirado en frío es importante porque debe cumplir con estrictos requisitos dimensionales. El acero laminado en caliente tiene muy pocas especificaciones y no es tan preciso como el acero estirado en frío.
El alambrón de estampación en frío tiene muchas ventajas, incluida la capacidad de producir sujetadores largos y delgados. También ahorran dinero y simplifican el proceso de fabricación. Sin embargo, existen algunas desventajas en el alambre de estampación en frío. Su menor ductilidad residual y su mayor esfuerzo de forja pueden hacerlos inadecuados para algunas aplicaciones.
El alambrón de estampación en frío de buena calidad debe estar libre de óxido y costuras enrolladas. También debe tener una microestructura uniforme. También debe recubrirse con un revestimiento a base de fosfato. Los grados de acero inoxidable 303 y 302 HQ son relativamente fáciles de remachar y son aptos para el mecanizado.
Durante el proceso de estampación en frío, los alambres de acero se someten a una serie de procesos. Uno de estos es el recocido. Este paso aumenta la resistencia a la tracción del material. El siguiente paso es templar el alambre. El alambre de estampación en frío tiene una mayor resistencia a la tracción que el alambre recocido.
El alambrón de estampación en frío se utiliza principalmente para fabricar cabezas y piezas brutas para sujetadores roscados. El proceso se puede utilizar para formar una variedad de formas. La Fig. 2 muestra diagramas esquemáticos de la cabeza en frío en una barra o alambrón sin soporte. Alambrón de estampación en frío debe estar libre de daños en la superficie y debe pasar una prueba de recalcado por dos tercios.
Las técnicas de estampación en frío más comunes son los recalcados y las extrusiones. Estos procesos requieren la formación controlada del material y la aplicación de suficiente fuerza para llenar un vacío. Los troqueles están diseñados para garantizar que el material se mueva correctamente y con la fuerza adecuada. El principio básico es aplicar una cantidad predeterminada de fuerza en el punto correcto durante el proceso de estampación en frío.
El proceso de estampación en frío es un proceso versátil que permite a los diseñadores fabricar pernos, tuercas y tornillos con alambrón de acero. A diferencia del laminado en caliente, el repujado en frío es un proceso que se puede realizar en alambrón de acero a temperatura ambiente. Una vez finalizado el proceso, se aplican procesos específicos de temple y revenido para conseguir las propiedades mecánicas finales. Los alambrones de estampación en frío vienen en varios grados de carbono y aleaciones para una variedad de aplicaciones.
Origen: China
Diámetro/Tamaño de la rosca: 2,0 mm-40 mm
Tratamiento de superficies Fosfatación, Saponificación
Uso: Automóvil, Energía eólica, Maquinaria, Construcción
Estándar JIS,SAE,ASTM
MOQ: 20 toneladas
Capacidad de suministro: 25.000 toneladas/mes
Métodos de pago T/T o L/C
Puerto: Shanghái, Ningbo
Modelo:Q195,Q235,1010,1015,1018,10B21,10B33,ML40cr,ML08AL,SWRCH35K,SWRCH45K,SWRCH6A,SWRCH8A,SWRCH10A,SWRCH15A,SWRCH22A,SCM435,SCM440,50BV30,20#,4333,333#3
Número de inventario: 000906